噴油生產(chǎn)流水線選用人力左右件、全自動(dòng)輸送機(jī)、手動(dòng)式除灰、加熱去濕解決、靜電感應(yīng)全自動(dòng)除灰、全自動(dòng)噴油設(shè)備、潔凈噴油室、油霧清除系統(tǒng)軟件、恒溫恒濕設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)軟件、效率均壓箱、商品表層罩光漆、風(fēng)干真空熱處理爐、吹風(fēng)制冷系統(tǒng)、中間自動(dòng)控制系統(tǒng)、污水有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)軟件等;

噴油生產(chǎn)流水線優(yōu)點(diǎn)

1.全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)制造工作人員只需4個(gè)操作工和一個(gè)技術(shù)工就可以生產(chǎn)制造，合理節(jié)約很多人力成本.

2.商品總體表層白邊填充液勻稱，高精度，良品率為95之上.

3.噴油尺寸操縱靈便，可節(jié)約20漆料量.

4.全自動(dòng)噴油設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)連續(xù)工作中，生產(chǎn)量是人力的3--5倍.

5.生產(chǎn)量高，智能化計(jì)算機(jī)操作，可記憶力儲(chǔ)存材料主要參數(shù)，個(gè)性化圖型表明頁面。運(yùn)作效率比人力速度更快五倍，運(yùn)作密度0.2毫米。油覆密度0.2-毫米，油覆勻稱，沒有氣泡，無波浪紋，表層光潔。燃料總流量可操縱，節(jié)約原材料消耗.

6.噴油調(diào)節(jié)比較簡單，一般產(chǎn)品工件調(diào)節(jié)在十分鐘內(nèi)進(jìn)行，降低停線調(diào)槍定樣時(shí)間、噴漆槍標(biāo)準(zhǔn)數(shù)位化記憶力，降低對(duì)技術(shù)工的依靠.

7.在無干擾的情況下，按照規(guī)定的工序流程或順序自動(dòng)進(jìn)行實(shí)際操作或操縱的全過程，其總體目標(biāo)是“穩(wěn)定”、“準(zhǔn)確”、“快速”，節(jié)約加工廠成本和制造工人總數(shù).

8.可控線體流動(dòng)性節(jié)奏感，提升生產(chǎn)制造安裝速率，減少生產(chǎn)周期，工藝流程沒有閑置不用狀況，生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程確立.

9.噴油工作運(yùn)送量占比降低，生產(chǎn)率提升 ，確保產(chǎn)品品質(zhì)，充分運(yùn)用生產(chǎn)量，提升 相關(guān)部門的管理能力，并使交貨和財(cái)產(chǎn)運(yùn)行提升.

10.提升生產(chǎn)效率、平穩(wěn)和提升產(chǎn)品品質(zhì)、改進(jìn)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)、減縮生產(chǎn)制造占地、減少產(chǎn)品成本、減少生產(chǎn)周期.